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01射咀
熔膠通常從(cóng)射嘴(zuǐ)流入注口,但有些模具,射嘴為模具的一部分,因為它延(yán)伸至模具的底部。 另處有兩種主要的射嘴類型:開放式射擊嘴和(hé)封閉式射嘴。注塑生產中,應多使用開放式射 嘴,因為它們既便宜又較少滯留的可能性。
02過濾器和(hé)組合式射嘴
03排氣
在這裏,氣體就可以從射料缸上的孔或洞中(zhōng)排 出。然後螺杆(gǎn)根直徑增大,並將去揮(huī)發物的熔膠適向射嘴。配備這項設(shè)施的注塑機稱為排氣 式注塑機。這種排氣式注塑機的上(shàng)方應該有催化燃器很好的排煙器,將可能有害的氣體除(chú)去 。
為了得到高質量的熔膠(jiāo),塑料要一致地加熱或(huò)熔化,並要充分混合。使(shǐ)用正確(què)的(de)螺杆才能恰(qià) 當地熔化和混(hún)合,而且在射(shè)料缸(gāng)中具備足夠的壓力(或背壓),以便獲得混合和熱力的一致 性(xìng)。
05止流閥
06螺杆後退(倒索)
07螺杆墊料
08螺杆(gǎn)的旋轉速度
09射膠量
10塑化能力
11塑化能力估計
12射料缸滯留時(shí)間
實際的滯留時間可通過實驗確定出來,方法是量度有色塑料通過射料缸所需的時間(jiān),可以下 列公式粗略地計算出來: t=(射料(liào)缸額定料量(liàng)gX周期時間S)÷(射料量gX300)請注意,有些塑料在射料缸中的滯(zhì)留時間長於計算所需時間,這因(yīn)為它們可(kě)結聚在射(shè)料缸中 。
按一般的做法,應計算某一塑料在一(yī)特定注塑機上(shàng)的停留時間。尤其大型注塑機采(cǎi)用較少的 射料量時,塑(sù)料容(róng)易分解,而這並非從觀察可探測(cè)到的。如果滯留時間短,塑料將不能均(jun1)勻 地塑化;滯留時間進長塑料性質(zhì)則會(huì)衰減。
14射料缸溫度環境
其它區的溫度於是逐(zhú)漸升高直(zhí)至達到射(shè)嘴(zuǐ),為防止滴漏,在 射嘴尖端的溫度往往(wǎng)稍低。模具也被加熱、冷卻,由於許多模具的尺寸關係,模具也被區分 ,但除非(fēi)有說明,各區應該設定為同一大小的尺寸
可(kě)測量射嘴或以空氣噴射法量度(dù)。利用後者進行測量時,必須小心確保清理熱熔(róng)塑料時不會 發生意外,因為(wéi)熱熔塑料的高溫會燒傷(shāng)皮膚,甚至腐蝕皮(pí)膚。在注塑工場內,燒傷是有意(yì)外 。
16模具溫度
17均勻的冷(lěng)卻
18溫度和冷卻檢查
要經常檢查(chá)注塑機是否在記錄單上指定的溫度下設定和(hé)運行。這是(shì)非常重要的。因為溫度(dù)會 影響注塑件表麵光潔(jié)度和產量。所有測量得出的數值都必須記錄下來,並按指定的時間檢查 注塑機。
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