首先(xiān),不要隻關注產品設(shè)計,忽略塑膠模具製(zhì)造。
有些用戶(hù)在開發試製產品或新產品時隻關注產品開發和開發(fā),而忽略了與塑料模具製造(zào)單位的溝通(tōng)。在初步確定產品設計方(fāng)案後,有兩個(gè)優勢可以提前與(yǔ)模(mó)具廠家聯係:
1、保證設計產(chǎn)品具有良好的成型(xíng)工藝,不會因零件加工困難而改變設計。
2、模具製作可以提前準備,避免倉促考慮,拖延工期。
3、生(shēng)產高質量的塑料模具,隻有供需緊密配合,才能降低成本,縮短(duǎn)周期。其次
不要隻看價格,還要考慮質量、周期和服務。
1、模具種類繁多,大致(zhì)可分為十大類。根據零(líng)件和材料(liào)的不同要求,選擇物理和化學性能、機械強度(dù)、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽(shòu)命和經濟度(dù),選擇不同類型的模具成型。
2、模具的高精度要求需要使用高精度的(de)數控機(jī)床,對模具材料和成型工藝(yì)有嚴格的要求,模具設計和分析需要使(shǐ)用CAD/CAE/CAM技術。
3、有些零件在成型(xíng)時有特(tè)殊要求,模具也需要先進的技術,如熱流道、氣輔成型、氮氣瓶等。
4、生產廠家應有CNC、電火花、直線(xiàn)切割機床、數控型材銑削設備(bèi)、高精度磨床(chuáng)、高精度坐標(biāo)測量儀、計算機設(shè)計及(jí)相關軟件(jiàn)。
5、對於一般(bān)大型衝壓模(如汽車蓋模),需要考慮機器(qì)是否有(yǒu)側壓機(jī)構,是否有側潤滑、多工位步進等。除(chú)了衝量、衝裁、送料裝置、機床、模具保護裝置等。
6、以上模具的製造方法和工藝不是每個企業都能掌握的。在選擇合作夥伴時,不僅要從硬件設備上了解其加工能(néng)力,還(hái)要結(jié)合管理水平、加工經驗和(hé)技術(shù)力量。
7、對於同一(yī)套模具,不同廠(chǎng)家的價格(gé)有時會大不相同(tóng)。你不應該(gāi)支付超過(guò)模具的價值,也不(bú)應該支付低於模具(jù)的(de)成本。像你這樣的模具製造商應該在他們的業務中獲得合理的利潤。以更低的價格訂購一套模具是(shì)一(yī)個棘手的開始。用戶必須從自己的需要出發,綜合衡量。