淺析塑料模具射出成型的操作（zuò）條件

什麽樣的情況下（xià）要用模溫機（jī）給模具加溫,什麽（me）時候又要用冷水機（jī）給塑膠（jiāo）模具冷卻.下麵是射出成型的一些條件說明。

    1. 關模壓:原則上應大於塑膠（jiāo）射入模內（nèi）的總壓,以不出毛邊為（wéi）基準。

    2. 壓力（lì）和速度有部分（fèn）相同的關係作用於模內。目的使原料進入模內能均勻,徹底,適量的充滿各角落。太（tài）低會（huì）短射,縮水,太高有毛頭,過飽,粘模,燒焦（jiāo）,易損模具及內應力高等不良現（xiàn）象。

    3. 速度（dù）:速度（dù）的快慢決定原料在模具澆（jiāo）道內及成品（pǐn）中之狀況,快有毛邊,過飽,燒（shāo）焦,慢了出現短射,縮水,結合不良易斷等。

    4. 溫度:原料不同（tóng）,溫度各異,太低溶液膠顏色不均,成品內應（yīng）力增大。因溫（wēn）度（dù）過低增壓過高,可能引起螺杆斷裂,過高,產品有毛邊,又因冷卻產生溫差（chà）,引起收縮.原料會分解,變黃,變色,易斷裂（liè）.冷卻（què）時間變長,氣不容易（yì）排出,會（huì）有瓦斯氣（qì）。

    5. 背壓;螺杆在旋轉加料時後退（tuì）之阻力稱為背壓.其作用使原料在輸（shū）送壓（yā）縮（suō）中更加緊密.能使原料的空氣,水份從螺（luó）杆後排出（chū）。使溶膠中不含影響成品表麵的氣體成份。低會有氣泡,表麵銀紋.高會過熱,結塊,溢膠,周期長,螺杆不（bú）退.同時（shí）鬆退的應用（yòng）很（hěn）重要:背壓低（dī）時,有（yǒu）的原料要鬆退,有的則不必。背壓高時務（wù）必用鬆退並注意距離要（yào）不介（jiè）入（rù）空氣及不溢膠為（wéi）準則。

    6. 模溫高低及冷（lěng）卻時間的長短,影響成品的粘模,縮水（shuǐ）,尺寸公差,表麵亮度,周期等,應依實（shí）際際情（qíng）況而適時調（diào）整.另壓克力,PC如成品肉厚時要有模（mó）溫,才不會產生氣泡及（jí）應力。