陳茂雲
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塑料加(jiā)工工業中和塑料成型機配(pèi)套(tào),賦予塑料製品以完整構型和準確尺寸的工具。
由(yóu)於塑料品種和(hé)加工方法繁多,塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不一,所以,塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

模具的一般分(fèn)類:可分為塑膠模具及非(fēi)塑膠(jiāo)模具:
(1)非塑膠模具有:鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等(děng)。
A.鑄造模——水龍頭、生鐵平台
B.鍛造模——汽車身
C.衝壓模——計算機麵板
D.壓鑄模——超合金,汽缸體(tǐ)
(2)塑膠模具
根據生產工藝和生產產品的(de)不同(tóng)又分為:
A.注射成型模——電視機外殼、鍵(jiàn)盤按鈕(應用較普遍)
B.吹氣模(mó)——飲料瓶
C.壓縮成型模——電(diàn)木開關(guān)、科(kē)學瓷碗碟
D.轉移(yí)成型模——集成電路製品
E.擠(jǐ)壓成型模——膠水管、塑膠袋
F.熱成型模——透明成型包裝外殼
G.旋轉成型(xíng)模——軟膠(jiāo)洋娃娃玩具
塑料(liào)模具產品的技術(shù)應用(yòng)
一(yī)種用(yòng)於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的(de)組合式塑料模具,它主要包(bāo)括由凹模(mó)組合基板、凹模組件和(hé)凹模組合卡板組成的具有可變型(xíng)腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具(jù)有(yǒu)可變型芯的(de)凸模。
模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化。可加工不同形(xíng)狀、不同尺寸的係(xì)列塑件。
我們(men)日常生產、生活中所(suǒ)使用到的各種工具和產品,大到(dào)機床的底座、機(jī)身外殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用(yòng)電器的外殼,無不(bú)與(yǔ)模具有(yǒu)著密切的關係。
模具的形狀決定著(zhe)這些產(chǎn)品的(de)外形(xíng),模(mó)具的加工質量與精度(dù)也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材(cái)質、外觀、規格及(jí)用途的不同,模(mó)具分為(wéi)了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等(děng)非塑膠模具,以及塑膠模具。
1、近年來,隨著塑(sù)料工(gōng)業的飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方(fāng)麵的不斷提高,塑料製(zhì)品的應用(yòng)範圍也在不斷擴大,如:家用電器、儀器儀表,建(jiàn)築器材,汽車(chē)工業、日用五(wǔ)金等眾多領域,塑料製品所占的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替(tì)多個傳統金屬件。
工業產品和日用產品塑料化的趨勢(shì)不斷上升。
2、模具的一般定義:在工業生產中,用各種壓力機和裝在壓力機(jī)上(shàng)的專用工具(jù),通過(guò)壓力把金屬或非(fēi)金屬材料製(zhì)出所需形狀的零件或製品,這種專用工具統稱為模具。
3、注塑過(guò)程說明:模具是(shì)一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成,這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時,模具裝夾在注塑機上,熔融塑料被注入成型模腔內,並在腔內冷卻定型(xíng),然後上(shàng)下模分開,經由頂出係統將製品從模腔頂出離開模具,較後模具再閉合進行下一次注塑,整個注塑過程是循環進行的。
4、(1)模線(xiàn)上,與產品在開模(mó)時一起脫模,設計較簡單,容易加工,成本較低,所以較多人采(cǎi)用大水口(kǒu)係統作業。
(2)細水口模具:流道及澆口不(bú)在分模線上,一般直接在產品上,所以(yǐ)要設計多一組水口分模線,設計較為複雜(zá),加工較困難,一般要視產品要求而選用細水口係統。
(3)熱流道(dào)模具(jù):
此類模具結構與細水口大體相同,其(qí)較大區別是流道處於一個或多個有恒(héng)溫的熱流道板及熱唧嘴裏,無冷料脫模,流道及澆口直接(jiē)在產品上,所以流道不需要脫(tuō)模,此係統又稱為無水口係統,可(kě)節省原材料,適用於原材料較貴、製品要(yào)求較高的情況,設計及加工困難,模具成(chéng)本較高(gāo)。