供水用环氧煤沥青防腐钢管管道防腐补口、补伤工序的质量控制补口位置表面处理。在喷砂作业前， 应去除钢管表面的灰尘、水分、盐分、油脂等污染物和焊接飞溅。采用砂砾或石英砂对钢管表面进行喷砂处理， 粗糙度达到2等级， 使用粗糙度仪检验是否合格； 另外， 采用盐分计测定氯化盐分的含量， 应小于20mg/m2。热熔收缩套与 3PE防腐层搭接处25 mm 内也应轻微地喷砂清扫， 3PE防腐层应有小于15度的倒角斜面。底漆涂装。补口位置喷砂后，采用火焰预热到50～60，即可进行底漆涂装。要求涂料混合比例正确、搅拌均匀、漆膜厚度涂刷均匀，无漏涂现象。底漆涂装完毕， 应均匀预热到厂商建议的最低温度， 使用红外数字测温仪测量是否合格。热熔收缩带包裹。

供水用环氧煤沥青防腐钢管在规定时间内将收缩套松散环绕于补口上，采用可调节火炬均匀加热收缩套， 以保证收缩套均匀收缩覆盖。加热收缩套时， 应从收缩套中间向外沿圆周加热，直到收缩套完全套在补口上。当胶粘剂从热收缩套边缘挤出时，应使用滚轮适当挤压收缩套，挤去空气和皱纹，特别注意焊缝和搭接区域。据统计，90%以上的收缩套质量问题出现在仰脸位置。因此，施工时应认真、谨慎操作，并重点检查。热熔收缩带受热后， 首先朝管道中心轴线方向收缩，直至与管道外壁完全贴合。此时表面上看，热熔收缩带的收缩已经停止，但实际上，热熔收缩带还在沿着管道纵向滑动收缩， 其宽度减少，这种收缩现象被称为滑移 。

供水用环氧煤沥青防腐钢管为了避免热收缩带收缩时接头出现滑移现象， 通常采用固定片先将热收缩带搭接处黏住，以防止热收缩带收缩时发生滑移。但有时固定片也会脱落，这是由于固定片上的胶粘层与聚乙烯层分离， 失去固定作用。因此应将收缩套接头固定片的位置选择在背阳的一侧， 防止因阳光直射产生高温引起固定片的脱落。修补损伤缺陷时，应严格按照补伤材料厂家提供的说明进行操作。重点控制好补伤片与原防腐层之间的黏合力，以确保补伤质量。