自来水用防腐钢管厂家需要根据规范进行严格的招投标，对符合资质的企业报送材料严格审核，并随即取样送实验室审检。三分材料、七分施工已成为防腐业内人士的共识，在保证防腐原材料质量的前提下，防腐质量好坏的关键在于防腐施工过程中的质量控制，质量监控需要做好如下方面：管体表面防腐工序的质量控制作为工业产品，管道出厂前都将进行严格的制造、抽检、验收等步骤。根据不完全统计，防腐管道出厂前的质量合格率一般在99.5%以上，这是由于目前生产防腐管道均已实现表面清洁、喷砂除锈、加热底漆喷涂、胶黏剂及聚乙烯包裹、电火花检测等全自动化作业， 受人为因素影响小，且防腐车间内环境优良，通常防腐质量较高。在此过程中质量控制的要点是派独立的第三方监理或专业防腐检查员全程进行监督检查，加强原材料验收、过程控制及成品检查验收工序的监管。

防腐管道中间过程的质量控制.　该区域内的水质为什么会引起普遍反响？除了百姓生活水平提高及高新技术企业对水质的较高要求外，自来水在输送过程中受到管道的“二次污染”是主要原因，引起“二次污染”的主要原因又是管道腐蚀产生的锈蚀物。为此，我们对全区的供水管道，根据不同的使用年限、不同的管材、管径等因素，选择了几个调查点，对管道内壁的腐蚀情况进行了取样调查，从调查的情况分析，凡是没做内衬的管材，使用５年以上均百分之百地被锈蚀，尤其是普通铸铁管材更为明显，结出５ｃｍ高的锈瘤。从管道中取出的锈块，大的约有６厘米，可见管道腐蚀的严重性。 供水管道内部严重的腐蚀结垢，在流速偏低或滞留水的管网末端，一旦管内水流改向或突然加快时会引起水浑浊、发黄。内部结垢还造成管径断面缩小，有的ＤＮ１００管的断面仅相当ＤＮ５０管的断面或者更小，严重影响管网水质及输水能力。管道缩径很厉害，影响水质水压，加大了管网运行负荷。