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环氧粉末防腐钢管 涂塑防腐钢管 饮水管道用环氧粉末防腐螺旋管

日期:2023-01-12
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环氧粉末防腐钢管:133管9317管9032内外涂环氧树脂钢管首先对基管进行预处理( 优点:自动喷涂使基材内外壁涂层均匀,流平性好。达到CJ/T120-2008标准及GB/T5135.20-2010标准-将抛光钢管放入电热烘箱预热,温度达到230°~250°(一般预热一个半小时左右)-涂好预热管道-涂好后,放入固化箱固化(温度达到200度时保持15分钟)-成品。喷涂后,加热设备预热至180度固化喷涂基材。优点:环氧粉末未完全熔化在基材内外壁。经过30分钟的预热固化,环氧树脂中的固化剂完全固化,

(1)基铁表面涂装前必须处理SA2.5、施工中严禁带水、灰尘、油污,保证涂装质量。

(2)涂料比例为:甲(基)、乙(固化剂)=9KG漆:1KG固化剂(或按我厂通知的比例施工)。

(3)施工比例方法为:打开甲基成分大口,将乙基成分加入甲基成分,充分搅拌均匀。熟化30分钟后即可涂装。

(4)这种材料需要随配随用,配比后的涂料必须在6小时内用完。未完成的材料应密封保存。

(5)雨天或相对湿度大于75%时,应停止施工。对腐蚀介质严重的部位,建议多次涂刷。

(6)产品应存放在阴凉干燥的地方,防止阳光直射,隔离火源,远离热源。

(7)储存期为12个月,期满后应对各项技术指标进行检查,如符合指标要求,可继续使用。

熔结环氧涂料:熔结环氧涂料具有防腐性能好、机械强度高、施工效率高等优点,与阴极保护配合良好。但涂层施工应在车间内进行,其他方法(如液体环氧树脂)和熔结环氧涂料应用广泛。

阴极保护:是一种先进的防腐应用技术,具有良好的防腐效果用技术,可监测管道的运行和腐蚀状况。必须与防腐涂层一起使用。工业水管和长输管道应用广泛,效果好。

补口及补伤 (一)防腐层的结构和材料 防腐层结构及所用材料应与管体防腐层相同,对口焊接后,管表面压力冷却至常温。 (二)除锈标准 钢管补口、补伤处露铁时,必须进行表面处理,除锈标准应达到SA2.5级,管道表面应无水和灰尘。 (三)补口要求 补口时,首先选择管端梯形接茬处的防腐层表面进行处理,去除油污、泥土等杂物,然后用砂纸打毛,补口处施用防腐层, 工序应与管道防腐层相同

上图为环氧粉末防腐消防管道专用钢管

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