塑膠模具選購（gòu）這六大要求不容忽視

       1、高耐蝕性很多樹脂（zhī）和添（tiān）加劑對型腔表麵都有腐蝕作用，這種（zhǒng）腐蝕使型（xíng）腔表麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況變（biàn）壞、塑件質量變差。所以（yǐ），使用耐蝕鋼，或對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。
　　2、耐磨性好塑膠（jiāo）塑件表麵的光澤（zé）度和精度都和塑膠模具型腔表麵的（de）耐磨性有直接關係，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料（liào）及某些顏料時，它們（men）和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對（duì）型腔表麵的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑（sù）件質量受到損傷。
　　3、良好的尺寸穩定性在塑膠成型時（shí），塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為（wéi）此，最好（hǎo）選用經適當回火處理的工（gōng）具鋼（熱處理鋼（gāng））。否則會引起材料微觀結構的改變，從而造成塑膠（jiāo）模具（jù）尺寸的變（biàn）化。
　　4、易於加工模具零件（jiàn）多為金（jīn）屬材料製成（chéng），有的結構形狀還很複雜（zá），為了縮短生產周期、提高效率，要求模具材料易於加（jiā）工成圖（tú）紙（zhǐ）所（suǒ）要求的形（xíng）狀（zhuàng）和精度。
　　5、拋光性能好塑膠塑（sù）件通常要求具有良好（hǎo）的（de）光澤和表麵狀態，因此要求型（xíng）腔表麵的（de）粗糙度非常小，這樣，對型腔表（biǎo）麵必須進行表麵加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔（kǒng）等。
　　6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對塑膠模具要進行熱處理，但這種處理應使其尺寸（cùn）變化很小。因此，采用能切削加工（gōng）的預硬化鋼（gāng）。