塑料模具的基本知識及技術應（yīng）用（yòng）

       塑料加工工（gōng）業中和塑料成型機配套（tào），賦予塑（sù）料製品以完整構型和準確尺寸的工具。

  由於塑料品種和加工（gōng）方法（fǎ）繁多，塑料成型機（jī）和塑料製品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是（shì）多種（zhǒng）多樣的。

  模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

  (1)非（fēi）塑膠模具有（yǒu）：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

  A.鑄造模——水龍頭、生鐵平台

  B.鍛造模——汽車身

  C.衝壓模——計算機麵板

  D.壓鑄模——超合金，汽缸體

  (2)塑膠（jiāo）模具

  根（gēn）據生（shēng）產工藝和（hé）生產產品的不同（tóng）又分為：

A.注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕(應用較普遍)

  B.吹氣模——飲料瓶

  C.壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

  D.轉移成（chéng）型模——集成電路製（zhì）品（pǐn）

  E.擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

  F.熱成型模——透明成型包裝外殼

  G.旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

  塑（sù）料模具產品的技術應用

  一種用於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和低發泡成型的組（zǔ）合式塑料模（mó）具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組（zǔ）成的具有可（kě）變（biàn）型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件（jiàn）、凸模組合卡板、型腔截斷組件和（hé）側截組（zǔ）合板（bǎn）組成的具有可變型芯（xīn）的凸模。

  模具凸、凹（āo）模及輔助成型係（xì）統的（de）協調（diào）變化。可（kě）加（jiā）工不同形狀、不同尺寸的係列塑件。

  我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品（pǐn），大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲（sī）、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與（yǔ）模具有著密切的（de）關（guān）係。

  模具的形（xíng）狀決定著這些（xiē）產品的外形，模（mó）具的加工質量與精度也就決定著（zhe）這些產品的質量。因（yīn）為各種產品的材質、外觀（guān）、規格及用（yòng）途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造（zào）模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

  1、近年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用與（yǔ）工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高，塑料製品的應（yīng）用範圍也在（zài）不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金（jīn）等眾多（duō）領域，塑料製品所占的比例正迅猛增加。一個設計（jì）合理的塑料件（jiàn）往往能代替多個傳統金屬件。

  工業產品和日用產品塑料化的（de）趨勢不斷上升。

  2、模具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力機和裝（zhuāng）在（zài）壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形（xíng）狀的零件或製（zhì）品，這種專用（yòng）工具統稱為模具。

  3、注塑過程說明：模具（jù）是一種生產塑（sù）料製品的工具。它由幾組零件（jiàn）部分構（gòu）成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具（jù）裝夾在注塑（sù）機上，熔融（róng）塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻（què）定型，然後上下模分（fèn）開，經由頂出（chū）係統將製品從模腔頂出離開模具，較（jiào）後模具再閉合進行下一次注塑，整個（gè）注塑過程是循環進行的。

  4、(1)模線上，與產品（pǐn）在開模時一起脫模，設計較簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統作業。

  (2)細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以（yǐ）要設計多一組水口分模線，設計較為（wéi）複雜，加工較困（kùn）難，一（yī）般要視產品要求而選用細水口係統。

  (3)熱流道模（mó）具：

  此類模具結構（gòu）與細水口大體相同，其較（jiào）大區（qū）別是（shì）流道處於（yú）一個或多個（gè）有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏，無冷（lěng）料脫模（mó），流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此係統又稱為無（wú）水口係統，可節省原材（cái）料，適用於原材（cái）料較貴、製品要求較高的情（qíng）況，設計及加工困難，模具成本較高。