塑料模具設計知識（shí）集

塑料模具設計在注塑加工生產中（zhōng）有著非常重要的地位，那麽塑料模具設計有哪（nǎ）些知識要（yào）點呢？作為一個合格（gé）的（de）設計師需要注意要求呢？下麵達（dá）亮一一給您道來。

一（yī）、設計（jì）依據

 尺寸精度與其相關尺寸的正確性。

 根據（jù）塑膠製品的整個產（chǎn）品上的具體要和功能來確定其外麵質量和具體尺寸屬於哪一種：

 外觀（guān）質量要求較高，尺寸精度要求（qiú）較低（dī）的塑膠製品，如（rú）玩具；

 功能性塑膠製品，尺寸要求嚴格；

 外觀與尺寸都要求很（hěn）嚴（yán）的塑膠製品（pǐn），如照（zhào）相機（jī）。

 脫模斜度否合理。

 脫模斜度直接關係到塑膠製品的（de）脫模（mó）和質量（liàng），即關係（xì）到注射過程中，注射是否能順利進行：

 脫（tuō）模斜度有足夠；

 斜（xié）度要與塑膠製品在成型的分模（mó）或分模麵相適應；是否（fǒu）會影響外觀和壁厚（hòu）尺寸的精度；

 是否（fǒu）會影響塑膠製品某部位的強（qiáng）度。

 二、設計程序

 對（duì）塑料製品圖及實體（實樣）的分析和消（xiāo）化：

A、製品的幾何形狀；

B、尺寸、公差及設計基準；

C、技術要求；

D、塑料名稱、牌號

E、表麵要求

 型腔數量和型腔排列：

A、製品重量與注射機的注射量；

B、製品的投影麵積與注射機的鎖模力；

C、模具外形尺寸與注射機安裝（zhuāng）模具的有效（xiào）麵積，（或注射機拉杆（gǎn）內間距）

D、製品精度、顏色；

E、製（zhì）品（pǐn）有無側軸芯及（jí）其處（chù）理方法；

F、 製品的生產批量；

G、經濟效益（每模的生（shēng）產值）

 型腔數量確定之後（hòu），便進行型腔的排列，即型腔（qiāng）位置的布置，型腔的排列涉及模具尺寸，澆注係統的設計、澆注係統的平衡、抽芯（滑塊）機構的設計、鑲件及型芯的設計、熱交換係統（tǒng）的（de）設計，以（yǐ）上些問（wèn）題又與分型麵（miàn）及澆口位置的選擇有（yǒu）關，所以具體設計過程中，要進行必要的調整，以（yǐ）達到比較完美的（de）設計。

三、分型麵的確定

 不影響外觀；

 有利於保證產品精度、模具加工，特別是型腔的加工；

 有利於澆注係統、排氣係統、冷卻係統的（de）設計；

 有利於開模（分模、脫模）確保在開模時，使製品留於動模一側；

 便於金屬嵌塊的安排。

 四、澆注係統的設（shè）計

 澆注係統設計包括（kuò）主流道的選擇、分流道截麵形狀及尺寸的確定、澆口的位置的選（xuǎn）擇、澆口形式及澆口（kǒu）截麵尺（chǐ）寸的確定，當利用點澆口時，為了確保分流道的脫（tuō）落還應注意脫澆口裝置（zhì）的設計、脫澆裝置九章澆口機構。

 在設計澆（jiāo）注係統時，首先是選（xuǎn）擇（zé）澆口的（de）位（wèi）置（zhì）。澆口位置選擇直接關係到產品成型質量及注射過程的（de）順利進行，澆口位置的選擇應遵循以下原則：

 ①澆口位置應盡量選擇在分型麵上（shàng），以便於模具加（jiā）工及（jí）使用時澆口的清理；

 ②澆口位置距型（xíng）腔各個部位的（de）距離應盡（jìn）量一（yī）致，並使（shǐ）具流程為最短；

 ③澆口的位置應保（bǎo）證塑料流（liú）入型腔時，對型（xíng）腔中寬暢，厚壁部位（wèi），以便於塑料順利流入（rù）；

 ④澆口位置應開設在塑件截麵最厚（hòu）處；

 ⑤避免塑料（liào）在流下型腔時直衝型腔（qiāng）壁、型芯或嵌件（jiàn），使塑料能盡快流入（rù）到型腔各部位，並避免型芯或嵌件變形；

 ⑥盡（jìn）量避免使製品（pǐn）產生熔接痕，或使其熔接痕產生在製（zhì）品不（bú）重要部位；

 ⑦澆口位（wèi）置及其塑料流入方向，應使塑（sù）料在流入型腔時，能沿著型腔平行的方（fāng）向均勻地流入，並有利（lì）於型腔內氣體的排出；

 ⑧澆口應設置在製（zhì）品上最易清（qīng）除的部位，同時（shí）盡可能不影響產品外觀。

 五、 排氣係統的設計

 排氣係統對確保製品成型質量起著至關重要的作（zuò）用。

 A、利用排氣槽，排氣槽（cáo）一般設在型腔最後被充（chōng）滿的（de）部位，排氣槽的深度因塑料不同而異，基本上是以塑料（liào）不產（chǎn）生飛邊的所允許的最大間隙來確定，如ABS  0.04以泥灰0.02mm以下賽鋼0.02以下。

 B、利用（yòng）型芯鑲件推杆等（děng）的配合間隙或專用排氣塞排（pái）氣；

 C、有時為了防止製品在頂出時造（zào）成真空變形（xíng），必設氣銷；

 D、有時為了防止製品與模（mó）個的（de）真空吸附，而設計防真空吸附元件。

六、冷（lěng）卻係統的設計（jì）

 冷卻係統的設計是一項比較繁鎖的（de）工作，即要考慮（lǜ）冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻係統對模具整體結構的影響。

 冷（lěng）卻係統的排列方式及冷卻係（xì）統的具體形式；

 冷卻係（xì）統的具體位置及尺寸的確定；

 重（chóng）點部位如動模或鑲件的冷卻；

 側（cè）滑（huá）塊及（jí）側型芯的冷卻；

 冷卻元件（jiàn）的設計及（jí）冷卻標準元件的選用（yòng）；

 密封結構設計。