注塑模具調試前需（xū）要做哪些準備工作

圖紙（zhǐ）檢查

注塑模具調試（shì）必須按對外協作部（bù）門或生產（chǎn）部門下達的模具調試通知單,開始準備（bèi）。第一步是圖紙（zhǐ）的審核,這裏指的圖紙有二份,一（yī）份是模具（jù）調（diào）試的產品圖紙,一份是模具圖紙。根據產品圖紙了解產品要求的材料,幾何尺寸,功能和外觀要求,如顏色、斑（bān）點、雜質（zhì）、接痕、凹陷等。根據模具圖紙可以了解到模（mó）具調試選用的設備,技術參數同（tóng）模具要求是否吻合,工具及附件是否（fǒu）齊全。把圖紙審理後傳遞到下道工序。

設備（bèi）檢查

檢查所使用設備的油路、水路、電（diàn）路、機械運動部分,按要求保養設備;檢查設備的技術參數:定位圈的直徑、噴嘴球體R 的大小、噴嘴孔徑、最小模具厚度、最大模具厚度、移模行程、拉杆間（jiān）距、頂（dǐng）出方（fāng）法（fǎ）等都要滿

足試模要求（qiú）,作好開車（chē）前的準備工作。

試模設（shè）備應該同將來生產時的機器相一致。這是（shì）因為設備的技術參數同試模產品的（de）技術標準有聯（lián）係,溫度的波（bō）動、壓力的變化幅（fú）度、空（kōng）循環的時間以及機械和液壓傳動的（de）穩定性（xìng）等都會影響產品的質量。采用大合模力的（de）設備試（shì）模,調換到（dào）小合模力的（de）注射機上,成型條件有可能需要改（gǎi）變。

材料準備

檢查所加工的塑料原料的規格、型號（hào）、牌號、添加劑、色母料等是否滿足要求,對於濕度大的原料應進行幹（gàn）燥處理（lǐ）,確定配比。

原則上原料應采用圖紙規定的原料,因為模（mó）具是根據原料的物理力學性能設（shè）計的。也可以用流（liú）動性好、易快速固化（huà）、熱穩定性好的原料。試驗模具的結構,使產品各部位、圓角、壁厚、加強筋的分布情況真實（shí）地體現出來,可以作為修（xiū）改注塑模具（jù）的參考使（shǐ）用。

模具檢查

注塑模具安（ān）裝到（dào）注射機前,應該根據模具（jù）圖紙對模具檢查,以便及時發現問題,進（jìn）行修模。根據注塑模具（jù）裝配圖可以檢（jiǎn）查模具的外形尺寸（cùn）、定位圈尺寸、主流道入（rù）口的尺寸、與（yǔ）噴嘴相配（pèi）合的球體R 尺寸以及冷卻水的進口與出口、壓板墊塊高（gāo）度、寬度等。模具的澆注係統（tǒng）、型腔等（děng）需（xū）要打開模具檢查,當模具動模（mó）和定模分開後,應該注意方向記號,以免合攏（lǒng）時搞錯（cuò）。

冷卻水管或加熱線路

接通模具冷卻水管或加熱（rè）線路檢（jiǎn）查,如果分型麵采用液壓或馬達,也應該分別接通檢（jiǎn）查。

工具及附件

試模工具是試模（mó）人員（yuán）的專用工具,盛裝在手提式工具箱內,攜帶方便。每個調試（shì）人員應該配備（bèi）一套。同試模有關的工具（jù）是機械搬手、墊塊、檢查模具溫度測溫（wēn）計、檢查模具尺寸的量卡器（qì）具、檢查製品用的工具等,以及操作時（shí）常用的銅棒、銅片及砂紙等必備品。

嵌件的檢查很重要,試模的各種嵌件包括金屬嵌件（jiàn）、塑料嵌件、橡膠嵌件、紙製品嵌件,還有為保（bǎo）證製品成型後不變形用的定型件等（děng）,必須進行（háng）嚴格檢測,以免損（sǔn）傷模（mó）具（jù）,造成不可彌補的（de）損失。