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注塑模具加工是先將塑(sù)料加入模具(jù)中,然後模(mó)具沿兩垂直軸不(bú)斷旋轉並使之加熱,模內的塑料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地塗布、熔融粘附於模腔的整個表麵上,成型為所需要的形狀,給冷卻定型而製得。
滾塑成型工藝與傳統(tǒng)的吹塑、注塑工藝相比有以(yǐ)下優勢:
1、成本優勢:滾塑成型工藝中隻要求機架的強度足以(yǐ)支承物料、模具及機架自身的重量(liàng),以防止物料泄漏的閉模力;並(bìng)且物料在整個成型過程中,除(chú)自然重力的作用外,幾乎不受任何外力的(de)作(zuò)用,從而完全具備了機模加工製造(zào)的方便,周(zhōu)期短,成(chéng)本低的優勢。
2、質(zhì)量優勢。滾塑工藝的產品(pǐn)在整個製作過程中(zhōng),由於無內應力產生(shēng),產(chǎn)品質(zhì)量和結構更加穩定(dìng)。
3、靈活多變優勢。滾塑工(gōng)藝的機模製造方(fāng)便,價(jià)格低(dī)廉,故特別適(shì)用於新產品開發中的多品種、小批量的生產。
4、個(gè)性化設計優勢。滾塑成型工藝中的產(chǎn)品極易變(biàn)換顏色,並可以做到中空(kōng)(無縫無焊),在產(chǎn)品表(biǎo)麵處理上可以做到花紋、木質、石質(zhì)及金屬的效果,滿足現(xiàn)代社會消費者對商品的個性化需求。
采用(yòng)該工藝生(shēng)產的產品有(yǒu):油箱、水箱、機械外殼、擋泥板等。主要替代對(duì)象是金屬件及玻(bō)璃鋼製品。
注塑(sù)是一(yī)種工藝,是基於比如LIGA的微製造技術開發出來的,當然還有很多其他方法。