昆山成人抖音塑膠模具有限公司（sī）

在注塑加工廠裏中注塑新技術常常有很多，而（ér）在注塑加工（gōng）中（zhōng）熔接痕產生的原因，塑料製（zhì）品的熔（róng）接痕是射膠過程來自不同方向的熔融（róng）樹脂在結合處未能完全融合（hé）而產（chǎn）生（shēng）的。射膠過程中由於熔（róng）合處的兩股樹脂流（liú）並不會相互混合（hé）；因此溫度越低，熔合（hé）痕就越明顯，而且強度也會降低。相反溫度越高（gāo），粘（zhān）合力便會增強。熔合處粘合狀況也（yě）取（qǔ）決於施加在該處的壓力。保壓（yā）越低，熔合就越差，強度也就越低。熔合是樹脂的合流點（diǎn），同時也可能是流（liú）動末端，塑料製品的熔接痕中，如果不在該位置很好地設置一個排氣口來排出氣體，則會使（shǐ）熔合的外觀和強（qiáng）度惡化。

改（gǎi）善措施： 

l）提高（gāo）樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速度；加溫（wēn）

2）注意分型麵的排氣，在熔（róng）接痕的（de）產生處增加鑲件、頂針也有利排氣。  

3）選用合理的進膠位置，塑料製品開模前最好做模流分析（xī）； 

4）增加工藝溢料排冷料（liào），成型後再予以切斷去除。 

5）盡量加粗縮短澆（jiāo）道係統，以改善走膠； 

6）毛麵產品可以盡量選擇粗的紋麵（miàn），這樣也有利於改善熔（róng）接痕； 

科技在（zài）發展，技術在提升，在此就不一一列舉了（le），更加好（hǎo）的技術（shù）有待大家去專研！