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01射咀

熔（róng）膠通常從射嘴流入注口，但有些模具（jù），射嘴為模具的一部分，因為它延伸至模具的底部。 另（lìng）處有兩種主要的射嘴類型：開放式射（shè）擊嘴和封閉式射嘴（zuǐ）。注塑生產（chǎn）中，應多使用（yòng）開放式射 嘴，因為它們既便（biàn）宜又較少滯留的可能性。

02過（guò）濾器和組合式射嘴

03排氣

在（zài）這裏，氣體就可以從射（shè）料缸上的孔或洞（dòng）中排 出。然後螺杆根直徑增大，並將去揮發物的熔膠適向射嘴。配備這項設施的注塑機稱為排氣 式注塑機。這種排氣式（shì）注塑機的上方應（yīng）該（gāi）有催化燃器很（hěn）好的排煙器，將可能有害的（de）氣體除去 。

為了得到高質量（liàng）的熔膠，塑料要（yào）一致地加熱或（huò）熔化（huà），並要充分混合。使用正確（què）的螺杆才能（néng）恰 當地熔化和混合，而且在射料缸（gāng）中具備足夠的壓力（或背壓），以便獲得混合和熱力的一致 性。

05止流閥

06螺杆後退（倒索）

07螺杆墊（diàn）料

08螺杆的旋轉速度

09射膠量

10塑化（huà）能力

11塑化能力估計

12射料缸滯留時間

實際（jì）的滯留時間可通過實驗確定出來（lái），方法是量度有色塑料通過射料缸所（suǒ）需的時（shí）間，可以下 列公式粗略地計算出來： t=(射料缸額定料量gX周期時間S)÷（射料量（liàng）gX300）請注意（yì），有些塑料在射料缸中的滯留時間長於計算（suàn）所需時間，這因為它們（men）可結聚在射料缸中 。

按一般的做法，應計算某一塑料在一特定注塑機上的停留時間。尤其大型注塑機采用較少的 射料量時，塑料容易分解，而（ér）這並非從觀察可探測到（dào）的。如果滯留時間短，塑料將不能均勻 地（dì）塑化；滯（zhì）留時間進長塑料性質則會衰減。

14射料缸溫度環境

其它區的溫度於是逐漸（jiàn）升高直至達到射嘴，為防止（zhǐ）滴漏，在 射（shè）嘴尖端的溫度往往稍低。模具也被加熱、冷卻，由於許多模（mó）具的尺寸（cùn）關係，模具也被區分 ，但除非有說（shuō）明，各區應該設定為同一大小的尺寸

可（kě）測量射嘴或以空氣噴（pēn）射法量度。利用後者進行測量（liàng）時，必須小心確（què）保清（qīng）理熱熔塑料時（shí）不會 發生意外，因為熱熔塑料的高溫會燒傷皮膚，甚至腐蝕皮膚。在注塑工場內，燒傷是有意外 。

16模（mó）具溫度

17均勻的冷卻

18溫度和冷卻檢查

要經常檢查注塑機是（shì）否在記錄單（dān）上指定的溫度下設定和運行。這是非常（cháng）重要的。因為溫度會 影響注塑件表麵（miàn）光潔度和產量。所有測（cè）量得出的數（shù）值都必須記錄下來，並（bìng）按指定的時間檢查 注塑機。