1、高耐蝕性(xìng)很多樹脂和添加劑對型腔表(biǎo)麵都有腐蝕作用,這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝落,表麵狀況變壞、塑(sù)件質(zhì)量變差。所(suǒ)以,使用耐蝕鋼,或對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處(chù)理。
2、耐(nài)磨性好塑膠塑件表麵的光澤度和精度都和
塑膠模具型腔表(biǎo)麵的耐磨性有直接關係,特別是有些塑料中加人了玻(bō)纖、無機填料及某些顏料時,它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動,對型腔表麵的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就會磨損,使塑件質量受到損傷。
3、良好的尺寸穩定性在塑膠成型時,塑膠(jiāo)模具型腔的(de)溫度要達到300℃以上。為此(cǐ),最好選用(yòng)經適當回火處理的工具鋼(gāng)(熱處(chù)理鋼)。否則會引起材料微觀結構的改變,從而造(zào)成塑膠模具尺寸的變化。
4、易於加工模具零件多為金屬材料製成,有的(de)結(jié)構形(xíng)狀還很(hěn)複雜,為了縮短生產周期、提高效率,要求模具材(cái)料易(yì)於加工成圖紙(zhǐ)所要求的(de)形狀和精度。
5、拋光性能好塑膠塑件通(tōng)常要求具有良好的光澤(zé)和表麵狀態,因此要求型腔表麵的(de)粗糙度非常小,這樣,對型腔表麵必須(xū)進(jìn)行表麵加工,如拋光(guāng)、研磨等。所(suǒ)以,選用(yòng)的(de)鋼材不應含有粗糙的雜質和氣(qì)孔等。
6、受熱處理影響(xiǎng)小為了提髙(gāo)硬度和耐磨性,一般對塑膠模具要進行熱(rè)處理,但這種處理(lǐ)應使其(qí)尺寸變化很小。因此,采用(yòng)能(néng)切削加工的預硬化鋼。