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塑料（liào）注塑加工的主要注意事項和其中（zhōng）的包（bāo）含的工藝：

一、注塑產品成（chéng）型周期，這其中又包含了注塑時間（jiān）和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影（yǐng）響。

在（zài）注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣（yàng）以及其它方（fāng）法明確產品成型周期。

二（èr）、注（zhù）塑模具的（de）溫度，不同（tóng）的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著（zhe）不一樣的要求；

這都使得注塑模具（jù）的溫度在使用不（bú）同的（de）塑（sù）料、產品要求等情況下（xià），其模具溫度的控製是（shì）不一樣的。

三、熔融塑料注射壓力（lì），塑料在充滿模具型腔的（de）過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接（jiē）決定了產品（pǐn）的尺（chǐ）寸、重量、密度、外觀等！

影（yǐng）響到其中的任何（hé）一個因素那麽該產品就（jiù）成為報廢品。這是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合（hé）理界定（dìng）注射壓力控製的。

四、注射速度，注射速度的快慢（màn）對（duì）產品的外觀質量（liàng）有著重要的影響（xiǎng）。

注射速度一般需要通過調（diào）節單位時（shí）間內（nèi）向注射油缸（gāng）供油多少來實現。

五、料筒溫度和熔（róng）料（liào）溫度（dù），熔料溫度可在（zài）射嘴處量度或使用空氣（qì）噴射法來量（liàng）度，熔體溫度對熔體的流動（dòng）性能起主要作用；

塑膠沒有具（jù）體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫（wēn）度段。

這兩者溫度的（de）控製對產品的質量（liàng）同樣起著至關重要的作用。