昆山成人抖音塑膠模具有限公司

塑料模具設計在注塑（sù）加工生產中（zhōng）有著非常重要的地位，那麽塑料模具設計有（yǒu）哪些知識要（yào）點呢？作為一個合格的設計師需要注意（yì）要求呢？下麵（miàn）成人抖音一一給您道來。

一、設計依據

 尺寸精度與其相關尺寸的正（zhèng）確性。

 根據塑膠製品的整個（gè）產品上的具體要和功能來確定（dìng）其（qí）外麵質量和具體尺寸屬於哪一種：

 外觀質量要求較高，尺寸精度要求較低的塑膠製品，如玩（wán）具；

 功能性塑膠製品，尺寸要（yào）求嚴格；

 外觀與尺寸都要求很嚴的塑膠製品，如照相機。

 脫模斜度否合理。

 脫（tuō）模斜度直接關係到塑膠製（zhì）品的脫模和質量，即關係到（dào）注射過程中，注射是（shì）否能（néng）順利進行：

 脫模斜度有足夠；

 斜度要（yào）與（yǔ）塑（sù）膠製品在（zài）成型的分模或分（fèn）模麵相適應；是否會影（yǐng）響外觀和壁厚尺寸的精（jīng）度（dù）；

 是否會影響塑膠製品某部位的強度。

 二、設計程序

 對塑料製（zhì）品圖及實體（實（shí）樣）的（de）分析和消化：

A、製品的幾（jǐ）何形狀；

B、尺寸、公差及設計基準；

C、技術要求；

D、塑料名稱、牌號

E、表麵要（yào）求

 型腔數量和型（xíng）腔排列：

A、製品重量與注（zhù）射機的注射量；

B、製品的投影麵積與注射機的鎖模力；

C、模具外形（xíng）尺寸與注射機安裝模具（jù）的有效麵積，（或注射機拉杆（gǎn）內間（jiān）距）

D、製品精度、顏色；

E、製品有無（wú）側軸芯及其（qí）處（chù）理方法；

F、 製品的生產批量；

G、經濟效益（每模的（de）生產值）

 型腔數量確定之後，便進行型腔的排列，即型腔位置的布（bù）置，型腔的排列涉（shè）及模具尺寸，澆（jiāo）注係統的設（shè）計、澆注係統的平衡、抽（chōu）芯（滑塊）機構（gòu）的設計（jì）、鑲件及型芯的設計、熱交換係統的設計，以上些問題又（yòu）與分型麵及澆口位置（zhì）的選擇有關，所以具體設計過程中，要進行必要的調整，以達到（dào）比較完美的設計。

三、分型麵的確定

 不影響外觀；

 有利於保證產品精度、模具（jù）加工，特別是型腔的加工；

 有利於澆注係統、排氣係統、冷卻係統的設計；

 有利於開（kāi）模（分模、脫模）確保在開模時，使製品留於動模一側；

 便於（yú）金屬嵌塊的（de）安排。

 四、澆注係統的設計

 澆注係統設計包括主流道的選擇、分流道截麵形狀（zhuàng）及尺寸的確定、澆口的位置的選擇、澆口形式及澆口截（jié）麵尺（chǐ）寸（cùn）的確定，當利用點澆口時，為了確保分流道的脫落還應注意脫澆口（kǒu）裝置（zhì）的設計（jì）、脫澆裝置九章澆口機構。

 在設計澆注係統（tǒng）時，首先是選擇澆口的位置。澆（jiāo）口（kǒu）位置選擇直接關係到產品成型質量（liàng）及注射過程的順利進行，澆口位置的選擇應遵循以下原則：

 ①澆口（kǒu）位置應（yīng）盡量選擇在分型麵上，以便於模具加工（gōng）及使用時澆口的清理；

 ②澆口位置距型腔各個部位的距離應盡量一（yī）致（zhì），並（bìng）使具流程為最（zuì）短；

 ③澆口的位置應保證塑料流入型腔時，對型腔中寬暢，厚壁部位，以便於塑料順利流入（rù）；

 ④澆口（kǒu）位置應開設在塑件截麵最（zuì）厚處；

 ⑤避免塑料在流下型腔時（shí）直衝型腔壁、型芯或嵌件，使塑料能盡快流入到型腔各（gè）部位，並避免型芯或嵌件變（biàn）形；

 ⑥盡量避免使（shǐ）製（zhì）品產生熔接痕，或使其熔接痕產生在製品不重要部（bù）位；

 ⑦澆口位置及其塑料流入方向，應使塑料在流入型腔時，能沿著型腔平（píng）行的方向均勻地流入，並有利於型腔內氣體的排出；

 ⑧澆口應設置在製品上最易（yì）清除的部位，同時盡（jìn）可能不（bú）影響產品外觀。

 五、 排氣係統的（de）設計（jì）

 排氣係統對確保製品成（chéng）型質量起著至關重要的作用。

 A、利用排氣槽，排氣槽一般（bān）設在型腔（qiāng）最後被（bèi）充滿的（de）部位，排氣（qì）槽的深度因塑料不（bú）同而異，基本上是以塑料不（bú）產生飛邊的所允許的最大間隙來確定，如ABS  0.04以泥灰0.02mm以下賽鋼（gāng）0.02以下。

 B、利用型芯（xīn）鑲件推杆等的配合間隙（xì）或專用排氣塞排氣；

 C、有時為了防止製品在頂出時造（zào）成真空變形，必設氣銷；

 D、有時為（wéi）了防止製品與模個的真空吸（xī）附，而設計防真空吸附元件。

六、冷（lěng）卻係統的設計

 冷（lěng）卻係統的設計是一項（xiàng）比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又（yòu）要考慮冷卻係統對（duì）模具整體（tǐ）結構的影響。

 冷卻係統的排列方式（shì）及冷卻係統的具體形式；

 冷卻係（xì）統的具體位置及尺（chǐ）寸的確定；

 重點部（bù）位如動（dòng）模或鑲件的冷卻；

 側滑塊及側型芯的冷卻；

 冷卻（què）元件的設計及冷卻標準元件的選用；

 密封結構設計。