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圖紙檢（jiǎn）查

注塑模具（jù）調試必須（xū）按對外協作部門（mén）或生產部門下達的模具調試通知（zhī）單,開（kāi）始準備（bèi）。第一（yī）步是圖紙的審核,這裏指的圖紙有二份,一（yī）份是（shì）模具調試的產品圖紙,一份是模具圖紙。根據產品（pǐn）圖紙了解產品要求的材料,幾何尺寸,功能和外觀要求,如顏色、斑點、雜質、接痕、凹陷等。根據模具圖紙可以了解到模具調試選用的設備,技（jì）術參數同模具要求是否吻合,工具及附件是否齊全。把圖紙審理後傳遞到下道工序。

設備檢查

檢查所使用設備的油路、水（shuǐ）路、電（diàn）路、機械運動部分,按要求保養設備;檢（jiǎn）查設備的（de）技術參數:定位圈的直徑、噴嘴球體R 的大小、噴（pēn）嘴孔徑、最小模（mó）具厚度、最大模具厚度、移模行（háng）程、拉杆間距、頂出方法等都要滿

足試模要求,作好開車（chē）前的準備工作。

試模設備應該同（tóng）將來生產時的機（jī）器相一致。這是因為設備的技術參（cān）數同試模（mó）產品的技術標（biāo）準有聯（lián）係,溫度的波動、壓力的變化幅度、空循環的時間以及機械和液壓傳動的穩定性等都會影響（xiǎng）產品的質量（liàng）。采用大（dà）合模力的設備試模,調換到小合模力的注（zhù）射機上,成型條件有可能需要改變（biàn）。

材料準備

檢查（chá）所加工的塑（sù）料原料的規格、型號（hào）、牌號、添加劑、色母料等是（shì）否滿足要求,對於濕度大的原料應進行幹（gàn）燥處理,確定（dìng）配比。

原則上原料應（yīng）采用圖紙規定（dìng）的原料,因為模具是根據（jù）原料的物（wù）理力學性能設（shè）計的。也（yě）可以用流動性好、易快速固化、熱穩定性（xìng）好的原料。試驗模具（jù）的結構,使產品（pǐn）各部位（wèi）、圓角、壁厚、加強筋的分布情況真實地體現（xiàn）出來,可以作為修（xiū）改注塑（sù）模具的參考使用（yòng）。

模（mó）具（jù）檢查

注塑模（mó）具安裝（zhuāng）到注射機前,應該根據模具圖紙對模具檢查,以便及時發（fā）現問題,進（jìn）行修模。根（gēn）據（jù）注塑模具裝（zhuāng）配（pèi）圖可以檢查模具的外形尺寸、定位圈尺寸、主流道入口的尺寸、與噴嘴（zuǐ）相配合的球體R 尺寸（cùn）以及冷卻水的進口與出（chū）口、壓板墊塊高（gāo）度、寬度等（děng）。模具的澆注係統、型腔等需要打開模具檢查,當模具動模和定模分開後,應（yīng）該注意方向（xiàng）記號,以免合攏時搞錯。

冷卻水管或加熱線路

接通（tōng）模具冷卻水管或加熱線路（lù）檢查,如果分型麵采用液壓（yā）或馬達,也（yě）應該分別（bié）接通檢查。

工具及（jí）附（fù）件

試模工具是（shì）試模人員的專用工具,盛裝在手提式工具箱內,攜帶方便。每個調試人員（yuán）應該配（pèi）備一套。同試模有關（guān）的工具（jù）是機（jī）械搬手、墊塊、檢查模具（jù）溫度測溫計、檢查模具尺寸的量卡器（qì）具、檢查製品用的工具等,以及操作時常用的銅棒、銅（tóng）片及砂（shā）紙等必備品。

嵌件的檢查很重要（yào）,試模的各種（zhǒng）嵌件包括金屬嵌件、塑料（liào）嵌件、橡膠嵌（qiàn）件、紙製品嵌件,還（hái）有為保證製品成型後不變形用的定（dìng）型件（jiàn）等,必須進行嚴（yán）格檢測,以免損傷模（mó）具,造成不可彌補的損失。