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解讀雙色注塑成型原理

發布時間:2018-10-09 點擊次數:23192

雙色的注塑加工原理:

  1、前模的兩種形(xíng)狀不同,分別成型1種產品,而後模的兩種(zhǒng)形狀(zhuàng)完全(quán)相同。

  2、三板模的(de)水口設計成可以自(zì)動脫模動作,這樣工作起來(lái)會更加方便。特別要(yào)注意軟膠水口(kǒu)的脫模動作是否可靠。

  3、模具的前、後模(mó)以中(zhōng)心旋轉180度(dù),旋轉時必須確保前後吻合。這(zhè)種檢查必須在工作期間進行(háng),因為它需要模板的高度定位。前(qián)模板加A板的總厚度不得小於(yú)170毫米。這(zhè)應該仔(zǎi)細檢查注塑機的(de)型(xíng)號和其他參考數據。

  4、在設計(jì)第二個注塑成型母版時,為了避免二次母模刮傷(shāng)第一個成型產品的膠水位置,可以設計一個(gè)部件(jiàn)以避(bì)空。然而,必須仔細考慮每種密封劑的強度,即,在注塑期(qī)間塑料是否會在(zài)大的注(zhù)塑壓力下(xià)變形,這可能導致第(dì)二次注(zhù)塑批鋒的可能(néng)性。

  5、在注塑時,第一次(cì)注塑成(chéng)型的產品的尺寸可以略大,因為它可以在第二次成型中與另一個陽模緊密壓緊以實現密封功能。並注(zhù)意第二次(cì)注射,塑料流動是否衝動第一次模塑產品,塑料(liào)位置是否變形(xíng)?如果可(kě)能,我們必須找(zhǎo)到改進的方法。

  6、在A、B板合模前,注意前模滑塊或傾斜頂部是否會首先複(fù)位並壓碎產品。因(yīn)此,我們必須找到一種(zhǒng)方法,使A和B板首先夾緊,然後(hòu)是前模塊滑塊。或傾(qīng)斜頂部重置。兩個(gè)前後模具的水輸送布置盡可能充分,並且平衡是相同的。


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