陳茂雲
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首先,不(bú)要隻關注產品設計,忽略塑(sù)膠模具製造。
有(yǒu)些用戶在開發試製產品或新產品時隻關注(zhù)產(chǎn)品(pǐn)開發(fā)和開發,而忽略了與塑料模具製造單(dān)位的溝通。在初步確定產品設計方案後,有兩個優勢可以提前與模具廠家(jiā)聯係:
1、保證設計產品具有良好的成型工藝,不會因零件加工困難而改變設計。
2、模具製作可以提前準備,避免倉促考慮,拖延工期。
3、生(shēng)產高質量的塑(sù)料模具,隻有供需緊密(mì)配合,才能降低成本,縮短周期。其(qí)次
不要隻看價格,還(hái)要考慮(lǜ)質(zhì)量、周期和服務。
1、模具種類繁多,大致可分為十大類。根據(jù)零件和材料的不(bú)同要求,選擇物理和化學性能、機械強度、尺(chǐ)寸精(jīng)度、表(biǎo)麵光潔度、使用壽命和經濟度(dù),選擇不(bú)同類型的模具(jù)成型。
2、模具的高精度要求需要使用高精度的(de)數(shù)控機床,對模具材料和成型工藝有嚴格的要求,模具設計和(hé)分(fèn)析需要使用CAD/CAE/CAM技術。
3、有(yǒu)些零件(jiàn)在(zài)成型時有(yǒu)特殊要求,模具也需要先進的(de)技術,如熱流(liú)道(dào)、氣輔(fǔ)成型、氮氣瓶等。
4、生產(chǎn)廠家應有CNC、電火花、直線切割機床(chuáng)、數控(kòng)型材銑削設備、高精度(dù)磨床、高精度坐標測量(liàng)儀、計(jì)算(suàn)機設計及相關軟(ruǎn)件。
5、對於一(yī)般大型衝壓模(如汽車蓋模),需要(yào)考慮機器是否(fǒu)有(yǒu)側壓機構,是(shì)否(fǒu)有側潤滑、多工位步進等。除了衝量、衝裁、送料裝置、機床、模具保護裝(zhuāng)置等。
6、以(yǐ)上模具的製造方法和工藝不是每個企業都能掌握的。在選擇合作(zuò)夥伴時(shí),不僅要從硬件設備(bèi)上了解其加工能力,還要結合管理水平(píng)、加工經驗和技術力量(liàng)。
7、對於同一套(tào)模具,不同廠(chǎng)家的價格有時會(huì)大(dà)不相同。你不應該支付超(chāo)過模具的價值,也不應該支付低於模具的成本。像你這樣的模具製造商應(yīng)該在他們的業務中獲得合(hé)理的利(lì)潤。以更低的價格訂購一套模具是(shì)一個棘手的開始。用戶必須從自己(jǐ)的需要出(chū)發,綜合衡量。