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本文(wén)淺析了注塑模具的安裝調機規範,下麵來一起看一下吧。
一、 模具預(yù)檢:
在模具裝上注塑機(jī)以前,應(yīng)進行檢驗,以便及時發現質量問題,進行(háng)修模避免裝上機後又拆下來,當模具固定模板和移動模板分開檢查時,要注意(yì)方向記號,以免(miǎn)合模時搞(gǎo)錯。
二、 斜導模安裝:
裝模時(shí),兩人要密切配合注意安全,若有側向分型機構的模具,滑塊宜(yí)安裝在水平位置,即活(huó)動塊是左右移動。
三、 模具緊(jǐn)固:
當模具定位圈(quān)裝入注塑機上定模板的定位圈座後(hòu),用極慢的速度閉模,使動模板將(jiāng)模(mó)具輕輕(qīng)壓緊(jǐn),然後上壓緊板,壓緊板上一定要裝上墊片,壓(yā)緊板(bǎn)必須上下(xià)各裝(zhuāng)4塊,上壓緊板時,必須注意將調(diào)節螺釘的高度調至與模(mó)腳同(tóng)高,即壓緊板要平。如果壓緊板是(shì)斜的(de),就不能將(jiāng)模具的模腳壓(yā)得很(hěn)緊。壓緊板側麵不可靠近模具,以免摩擦(cā)損(sǔn)壞模(mó)具。
四、 較正頂杆頂出距(jù):
模具緊固後,使慢慢(màn)啟模,直到動模板停止後退,這是頂杆的位置應(yīng)調節至模具上的頂出板和動模底板之間(jiān)尚留有不小於5毫米的間隙(xì),以防止損壞模具,而又能頂出製件。
五、 閉模鬆(sōng)緊度的調節:
為了防止溢邊,又保證腔適當排氣,在調節液壓注塞——肘節鎖模機構時,主要是憑目測和經驗,即在閉模時,肘節先(xiān)快後慢,即不很自然,也不太勉強地伸直,閉模鬆緊度就正好合適。對於要求模溫的模具,應在模具提升(shēng)模溫後,再校閉(bì)模(mó)鬆緊度。
六、 接能(néng)冷卻水:
接通冷卻水後,應檢(jiǎn)查其是(shì)否(fǒu)暢通、漏水。