陳茂雲
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塑料注塑模具基本分為靜模和動模。在注塑機的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模,靜模一般有澆口套、靠板、模板組成,簡單模具也可以不使用靠板,直接(jiē)用厚一點的模板就可以了。澆口套一(yī)般為標準件(jiàn),除非特殊原因,不建議取消。

澆口套的使用有利於(yú)安裝模具、更換方(fāng)便,不用自己拋光。有些特殊模(mó)具澆口套可用鑽出來或用錐度線(xiàn)割割成。部分模必須靜模脫模時(shí),還得加上靜模脫模(mó)機構。動模的結構一般為動模板、動模靠板(bǎn)、脫模機構以(yǐ)及模腳和裝機固定板。
脫模機構中除了脫料杆,還有回位杆,部分模(mó)具還要增(zēng)加彈簧以實現例如自動脫模等(děng)功能。還有導柱、冷卻水孔、流道等也是不可(kě)少的模具的基本結構。當然斜導模具還有斜導(dǎo)盒、斜導柱等。當為一產品設計模(mó)具時,首先要設定模具的基本結構尺寸(cùn)以備料,來加快(kuài)模具製造的速度。複雜產品應(yīng)先繪製好產品圖,再定好模具的尺寸。
現在的(de)模具(jù)基本上要進行熱處理,加高模具的硬度,提高模具使用壽命。在熱處理前,先(xiān)對(duì)模板進行初步(bù)加工:鑽好導柱孔、回(huí)位孔(動模)、型腔孔(kǒng)、螺(luó)絲孔、澆口套孔(動(dòng)模)冷卻(què)水孔等,銑好流道、型腔,有些(xiē)模具還應銑好(hǎo)斜導(dǎo)盒等。現在的普通精密模具的模板一般用(yòng)cr12、cr12mov和一(yī)些專業模具鋼,cr12等硬度(dù)不能太高,在HRC60度(dù)時經常開裂,模板的常用硬度一般(bān)為HRC55度左右。芯子的(de)硬(yìng)度可在(zài)HRC58以上。如(rú)果材料為3Cr2w8v,製造後再氮化處理表麵硬度,硬度應為HRC58以上,氮化層(céng)應越厚越好。
澆口直接關係到塑件的美觀,澆口設計不好的話,容易產生缺陷。在沒有任何阻擋的情況上很容易(yì)產生蛇型流。對於要求高的產品,還應設計溢流和排氣。溢流(liú)處可以用頂杆,不要在模板上狠有溢(yì)流飛邊,才不至於(yú)影(yǐng)響模具(jù)壽命。設(shè)計模具軟件也越來越多,大(dà)多數己(jǐ)很少使用鉛筆來繪製模具圖了。